浅谈PE管施工常见故障及解决办法

PE（即聚乙烯）给水管因其具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好，与同口径的球墨铸铁管、钢管相比, DN300 以下的PE 管性价比很高等特点，越来越受到供水企业、市政建设的欢迎与青睐，有着良好的推广应用前景和显著的经济效益、社会效益。近两年来，我公司也积极推广。但在施工过程中，出现了PE管施工质量事故，给公司带来一定的经济损失和社会影响。公司以及施工单位已多次召开质量分析会，大家一致认为关键是要抓好PE管安装施工，把好质量关。由于PE给水管还处于推广阶段, 施工人员对施工工艺掌握不到位, 且对施工人员技术水平要求高。我结合PE管施工规范与实践浅谈几点体会。

【一】、PE管施工安装中常见故障及原因

1、新装PE 管道通水后通水后管道多处接头漏水不断

2、经修理后仍频繁漏水

3、PE 管通水后当即纵向爆裂 

4、与PE 管连接的球墨铸铁管承插配件拉脱

5、与PE 管连接的阀门或其他管道配件损坏

前两种情况我公司近期经常发生，这些事故主要原因是PE 管材和管件不是同一厂家供货以及施工技术不到位；后三种情况我公司尽管暂没有出现过，但是也应引起重视，这些事故的原因是PE 管材露天存放,经历一个夏季高温暴晒后变质变脆,性能降低,质量变差和PE 管热胀冷缩后产生内应力损坏管道配件。

【二】、控制PE管施工安装中常见故障发生的方法

一、施工过程的管理
　　在现场检查中尤其要重视管道与管道连接、管道与配件连接, PE给水管最易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处。施工时要注意以下几方面：

（一）、管槽开挖。管槽开挖以直线，略带蛇形布置为宜。管道埋设时最小管顶覆土深度应符合有关规定。管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合有关规定。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。

（二）、管道连接。PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。对De110以上PE管道，我公司采用热熔对接连接方式施工，其主要步骤有：①材料准备→②夹管→③切削→④对中→⑤加热→⑥切换→⑦熔融对接→⑧冷却→⑨对接完成　

施工中应使用厂家提供的专用熔接工具，连接前, 管道或管件置于平坦位置，应清洁管子接口位置和管件, 保证其清洁、干燥、无油。承插热熔时，应在管子和管件上做出熔接承插长度标记。注意热熔温度，同时熔合温度要定期检查, 确保在正确值, 熔合时应防止管件和管子向外滑动, 加热后严禁转动，注意冬季与夏季热熔温度的调整，严格遵守保持时间和冷却时间。

三、安装施工

1、安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换并做好记录。

2、在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。

3、在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。

四、回填夯实

 管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：

1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。

2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。

3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。

4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。

5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。